一,、移動配液罐概述
配液是將原料,、分散介質(zhì)(溶劑),、附加劑等按照操作規(guī)程制成體積、濃度,、分散度,、均勻度等符合生產(chǎn)指令及質(zhì)量要求的液體制劑的過程，實(shí)現(xiàn)這一過程用的容器我們叫做配液罐,。移動配液罐顧名思義就是能夠移動的配液罐,，也就是帶移動腳輪可以在車間不同位置或不同車間使用。移動配液罐適用于中藥,、食品,、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下,，是針劑,、大輸液、藥液濃配,、稀配的首選設(shè)備,。
配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器,，具有可加熱,、冷卻、保溫,、攪拌等功能,。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻,，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配,。移動配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置,、溫度控制裝置,、射燈、視鏡,、攪拌裝置,、人孔加料口、蒸汽入口,、冷凝水出口,、物料出口、排污口,、取樣口,、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置,、液位計(jì)量裝置,、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求配液罐有單層配液罐,，有雙層保溫配液罐,，也有三層換熱保溫配液罐。
二,、移動配液罐的結(jié)構(gòu)特性：
1,、移動配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡,，避免直接承插焊造成的清洗死角,，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm); 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀,。
2,、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式接口，衛(wèi)生無死角,，拆卸方便,，配置防腐墊片。保證使用壽命,。
3,、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
4,、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式,。具體采用哪種攪拌,，根據(jù)物料特性選擇。
5,、內(nèi)表面處理成鏡面,，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗,，不留死角,。
6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式,。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計(jì)夾套形式,，保證換熱效果，節(jié)省成本。
7,、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng),。對自動程度要求搞的可配備帶遠(yuǎn)程輸出控制功能的，對常規(guī)操作觀察的,，采用就地顯示及手動控制,。
8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗無死角,，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,、符合GMP 的要求,。
9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機(jī)械密封,，耐磨,，不污染物料，密封性能好,。
10,、設(shè)置三個或四個帶腳輪的支腿，帶剎車,，可移動,，可停留攪拌配液。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、本設(shè)備按照國家JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》,、或(GB150-1998《鋼制壓力容器》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì),、制造,；
2、罐體結(jié)構(gòu)為可移動立式單層（或多層帶保溫及夾套）容器,，或選配移動推車,；
3、本設(shè)備罐內(nèi)選用進(jìn)口SUS316L不銹鋼材質(zhì),，與國家GMP要求相符,；
4、具有在位清洗和在位滅菌等優(yōu)點(diǎn),，罐頂配有疏水性呼吸器,，確保罐內(nèi)壓力平衡；
5,、可根據(jù)用戶要求配攪拌系統(tǒng)及相關(guān)配件,，如視鏡,、液位計(jì)（平板式、電子式）,、清洗器等,。
注：非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，支持差異化定制,，材質(zhì)要求：SUS304/316L
